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水下切粒机组工作方式及运行原理

来源:金沙国际唯一官网amjs 浏览:144 发布时间:2019-12-04

水下切粒机组目前被广泛应用于各种微颗粒造粒环境,操作简单方便且能耗少、污染小,受到了许多用户的青睐。今天小编就来给大家先容一下水下切粒机组工作方式及运行原理,感兴趣的朋友可以了解一下。

水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。流动的水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中,并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却,但处于半熔融状态,因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割头之后,分配板被分成两部分:一部分用于冷却新切割的颗粒,另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机,因此切粒机的连续操作是实现。连续切割的目的,以及粒度的大小取决于生产需要,通常的切片尺寸为4 * 4 *2.5,而如何实现这种尺寸的,对于工艺人员而言应该有所解,下面给出计算方法切片如下。

水下切粒机组工作方式及运行原理

从机械角度来看,为了保证一定的切片长度,进给线速度和切割线速度必须保持一定的比例关系,这种关系可用下式表示:

L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)??

式中:L—切片长度?d—后引料辊直径?Zr—动刀齿数?i—后引料辊与动刀之间的速比?

粒子的厚度是由引料间隙决定的,通常的计算方法是:??????

δ=δ1+(δ1*K)=1.6+(1.6*0.5625)=2.5(mm)?

式中:δ—切片厚度?δ1—引料间隙?K---200℃下的膨胀系数

以上就是对水下切粒机组工作方式及运行原理的先容,希翼对您有所帮助。更多关于水下切粒组常识要点,请关注华辰机电官网。

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